饮品净化工程。现代社会越来越多的人关注饮食，对普通饮品品质的重视程度也越来越高，并增加了新鲜饮品的消费。与此同时，另一大变化是避免添加物和防腐剂。经过某种处理而改变了微生物的正常补充量的食品尤其容易受到环境微生物的侵蚀。比如，酸奶，乳酪和其他奶制品，果汁，加味牛奶，主食。为了防止条件性原孢子过度生长，蘑菇有时也在净化工程中生长。汁液无菌性产品占据了果汁和饮料市场的单一包装(250毫升)。该市场正在扩大到其他系列产品，包括牛奶饮料，葡萄酒，水，番茄产品和一升大包装。乳制品。对酸奶、无菌奶或奶酪的加工，以及瑞典香肠包装的无菌处理，通常使用在瑞士。公用与商用厨房如果有很多食物需要准备，使用净化工程技术是有好处的。在这里，学生、老人和城市雇员每天可以吃到12,000餐。啤酒厂。酒厂发现，在灌装作业中控制环境污染，以保护其生啤酒。密闭填料作业采用净化工程，顶棚安装HEPA过滤器，地板带孔已成为发展趋势。采用常规的隧道式巴氏消毒方法对产品进行各种高温处理，所得产品的物理性能会发生变化。与之相比，控制巴氏消毒法的无菌充装，采用较低的热处理，可以从几个方面提高产品质量。就啤酒而言，可以改善感官特性，如香味风格和新鲜程度。同时也能提高大多数产品的稳定性，并延长其储存时间。而且用在果汁中，也避免了像管道巴式消毒法一样被长期高温处理，从而不会造成营养损失。因此，产品的香味、味道和色泽等感官性能都得到提高。肉制品加工一项研究显示，在美国，大约5%的即食肉类产品会感染单核细胞增多型李氏菌(Listeriamonocytogenes)，这是一种食物传染性细菌，它能导致败血症、脑膜炎或脑膜脑炎(meningo-encephalitis)，这种病会影响大脑和脊髓组织。对怀孕的妇女，李氏菌可以导致胚胎的死亡和死亡。因此，扩大肉类食品市场是提高洁净室技术需求的一个因素。在这方面，瑞典处于先进地位。烘焙间烘焙车间正在逐步接受洁净室技术。这种情况在日本很多。Chiyoda建筑公司受神户市NadaWard合作组织的委托，设计了一个通用食品工厂。该工厂占地3000m2，是神户市Rokko岛上一座8层楼高的建筑，采用了清洁技术。这家工厂生产多种面包，糖果，豆腐干，面条和一些日本传统食品。糖业采用生物净化工程内工艺。新型、日益复杂、包装新颖的糖果产品增加了对可控环境(温度、湿度、细菌等)的需求，也增加了生产过程的自动化，以确保良好的质量和耐久性。装置。在半导体行业和医药行业，越来越多地使用隔离器来提供ISO4(10级)或更好的局部环境。隔离器供应商在报告中提到食品和饮料行业也采用这种技术，这有以下几个原因：卫生学——隔离器提供无菌环境，以保护产品不受来自环境和操作人员的污染，以及病原微生物和变异微生物的影响。出售——使用隔离器意味着无需借助传统的防腐工艺就能生产出天然的，没有防腐剂的产品，因此，产品的质地和味道不会受到影响。节约成本——使用隔离器可以减少超净型装置的安装和操作费用，延长产品的储存时间。应用较为广泛且频繁的是无菌条件下的产品配料、切片、填充和运输。隔离板可用于灭菌生产线，实验设备，R&D实验室。受影响大的是易腐烂的饮料，乳制品，冷肉类和海鲜，半成品食品，面包和糕点，以及新鲜食品的包装。食品业的净化工程——净化车间的成本因净化要求而异。ISO3和4级(1和10级)设备很少。与ISO6(1,000级)洁净室相比，ISO5(100级)洁净室成本增加了一倍。随着清洁要求的降低(见表2)，成本也大幅下降。食品净化工程中只有一小部分使用了ISO5级(100级)的空间。ISO5级标准常用的是在较小的区域，如填充生产线。所以，iwuchen认为，以区域为单位的空间划分会对更高层次的影响。