车间的结构：食物车间净化应以钢混或砖砌结构为主，并依据不同产品的需要，在结构规划上，适合详细食物加工的特殊要求。车间的布局：车间的布局既要便于各出产环节的彼此联接，又要便于加工进程的卫生操控，防止出产进程交叉污染的产生。车间的地上、墙面、顶面及门窗：车间的地上要用防滑、坚固、不渗水、易清洁、耐腐蚀的材料铺制，车间地上表面要平坦，不积水。车间整个地上的水平在规划和制作时应该比厂区的地上水平略高，地上有的斜坡度。供水与排水设备：车间内出产用水的供水管应选用不易生锈的管材，供水管路应尽量一致走向。车间的排水沟应该用表面润滑、不渗水的材料铺砌，施工时不得出现凹凸不平和裂缝。并形成3%的倾斜度，以保证车间排水的晓畅。控温设备：加工易腐易变质产品的车间应具备空调设备，肉类和水产品加工车间的温度在夏季应不超过15℃~18℃，肉制品的腌制间温度应不超过4℃。

清洗工厂、以前清洗的管路、管路，安装前防护膜无损伤，清除表面灰尘垃圾。移除保护膜后立即安装。不能随意移除保护膜。如安装中间需要休息密封管，以免灰尘进入。管道系统安装后，须在保温前进行漏气检查。净化车间空调净化工程施工中，须在整个施工过程中控制施工质量。选用合格材料是基础，制定合理的施工工艺是关键，严格按设计要求制作管道及部件，确保现场施工环境清洁，规范的安装就是保证，检验系统的精度和完善度，达到清洁空调安装质量。